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橡膠是一種粘彈性物質，當它受到外力作用時發生變形，當外力除去后又能在一定程度上恢復原來的形狀。外力除去后恢復原狀的能力稱為彈性，保持形變的能力稱為塑性。橡膠受力作用后兼有塑性和彈性的形變。
塑煉膠和混煉膠的塑性是一項重要技術指標，其大小反映了橡膠分子量的大小，流動性大小，不但決定著膠料的工藝性能，而且對制品的物理機械性能也有較大的影響。如塑性過大，則分子量較低不易混煉，壓延時粘輥，成品的物理機械性能低。反之如塑性過小，則分子量較高，混煉不均、收縮力大，壓延時容易掉皮并影響硫化初期膠料的流動性，易引起模壓花紋棱角不明等質量問題。因此，測定塑、混煉膠的塑性成為工廠快速檢查塑煉、混煉膠質量的一個試驗項目。
測定門尼粘度計的儀器較多大致可分為1）
壓縮型可塑度計（威廉氏塑性計）；擠出型可塑度計（高化式流動儀、壓出細管型加工儀、孟山都加工儀）；旋轉型可塑度計（門尼粘度計）。
壓縮型可塑度計是在平板間將橡膠試樣施加一定的負荷壓縮，從試樣的變形（高度變化）計算可塑度。擠出型可塑度即在一定溫度的試樣室中裝入試樣進行擠壓，從擠出速度中求其可塑度，旋轉型可塑度計則是將轉子在試樣內旋轉，根據橡膠試樣的粘性抵抗，測定其粘度值。門尼粘度試驗
粘度是反映分子間摩擦力大小，
即分子間作用力大小的參數。因而粘度是大分子本身特性因素即分子量的大小的反映。在橡膠工業生產中，普遍采用年美國人門尼（mooney）發明門尼粘度計測定粘度，來表示橡膠塑性大小，這個粘度稱為門尼粘度。
從橡膠門尼粘度計的大小，我們可以予知橡膠塑性大小、加工性能和物理機械性能的好壞，如門尼粘度越高，分子量較高，塑性越低。反之則分子量越低，塑性越大。
試驗原理
在特定的條件下（溫度、時間、壓力、旋轉速度）
，使充滿膠料模腔中的轉子轉動，測定經一定時間其所需的轉動力距（即膠料對轉動的轉子所產生的剪切阻力矩，并將此力矩定義為門尼粘度）。
