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橡膠是一種粘彈性物質，當它受到外力作用時發生變形，當外力除去后又能在一定程度上恢復原來的形狀。外力除去后恢復原狀的能力稱為彈性，保持形變的能力稱為塑性。橡膠受力作用后兼有塑性和彈性的形變。
塑煉膠和混煉膠的塑性是一項重要技術指標，其大小反映了橡膠分子量的大小，流動性大小，不但決定著膠料的工藝性能，而且對制品的物理機械性能也有較大的影響。如塑性過大，則分子量較低不易混煉，壓延時粘輥，成品的物理機械性能低。反之如塑性過小，則分子量較高，混煉不均、收縮力大，壓延時容易掉皮并影響硫化初期膠料的流動性，易引起模壓花紋棱角不明等質量問題。因此，測定塑、混煉膠的塑性成為工廠快速檢查塑煉、混煉膠質量的一個試驗項目。
測定橡膠塑性的儀器較多大致可分為1）
壓縮型可塑度計（威廉氏塑性計）；擠出型可塑度計（高化式流動儀、壓出細管型加工儀、孟山都加工儀）；旋轉型可塑度計（門尼粘度計）。
壓縮型可塑度計是在平板間將橡膠試樣施加一定的負荷壓縮，從試樣的變形（高度變化）計算可塑度。擠出型可塑度即在一定溫度的試樣室中裝入試樣進行擠壓，從擠出速度中求其可塑度，旋轉型可塑度計則是將轉子在試樣內旋轉，根據橡膠試樣的粘性抵抗，測定其粘度值。門尼粘度試驗
粘度是反映分子間摩擦力大小，
即分子間作用力大小的參數。因而粘度是大分子本身特性因素即分子量的大小的反映。在橡膠工業生產中，普遍采用年美國人門尼（mooney）發明門尼粘度計測定粘度，來表示橡膠塑性大小，這個粘度稱為門尼粘度。
從門尼粘度的大小，我們可以予知橡膠塑性大小、加工性能和物理機械性能的好壞，如門尼粘度越高，分子量較高，塑性越低。反之則分子量越低，塑性越大。
試驗原理
在特定的條件下（溫度、時間、壓力、旋轉速度）
，使充滿膠料模腔中的轉子轉動，測定經一定時間其所需的轉動力距（即膠料對轉動的轉子所產生的剪切阻力矩，并將此力矩定義為門尼粘度）。
門尼粘度計（上島）vr2.2
威廉氏可塑度的試驗
基本原理
本試驗是將試樣，塑煉膠或淮煉膠在一定溫度條件下置于兩平板間，在定負荷作用下進行壓縮一定時間，用其高度變化程度來表示試樣的可塑性。
自動威廉可塑度機
將厚度約
3mm的塑（混）煉膠試片壓成1mm。在
±l℃溫度下預熱
，隨即對試片施加，±1n
的恒定壓力，
測定受壓達
的試樣的剩余厚度。
此值為試片的華萊可塑度（以
0.表示個快速塑性值）。該試驗所需溫度由水蒸氣發生器供給，可確保在
±l℃，記時和加壓程序系統均為自動操作，試驗結果準確，故操作簡便，人為誤差少，重現性好。
生膠塑性保持指數的測定
橡膠門尼粘度計塑性保持指數也稱為抗氧指數，指生膠加熱老化前后的華菜可塑度的保持百分率。
塑性保持指數
pri=加熱后華萊氏可塑度/加熱前華萊氏可塑度×%2－6）
pri值可測量生膠的抗氧性能，指數值高，說明耐氧化性能好。
試驗條件：℃×3.0minpri值還可以評定防老劑的防護效果，它是將生膠與防老劑均勻混合后測定其塑性保持指數。保持指數越高其保護效果越好。
